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天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
操作方法:
1,强度试验的一般要求。
(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)
(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。
(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力表不少于min,无压力降为合格。
2,严密性试验的一般要求。
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于pa为合格(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
天然气管道探伤费是按照管道线路的长度和探测方式综合计算的,通常是以每公里计算费用。
探测方式包括机械、电磁、超声波等多种技术,不同技术的费用也不同。
另外,管道所处的地形、环境等也会影响探测费用的计算。
需要根据具体情况来确定探测费用。
除了探测费用外,还有其他与管道安全相关的费用,如设备维护、管道修缮等。
这些费用也要考虑进去。
为保障天然气管道的安全运行,管道探测工作非常重要。
目前,我国天然气管道探测技术和设备已经不断升级和改进,能够更加精准、高效地进行探测工作。
同时,政府也在逐步完善相关政策和法规,对天然气管道的安全运行进行监管和管理。
(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)试验用的压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足规范规定及试验的要求。
(3)严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
①设计压力小于5kPa时,试验压力应为kPa。
②设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得小于0.1MPa
(4)试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0. 8MPa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于Pa为合格。修正压力降应按规范规定确定。
(6)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
水泵扬程及试压标准.
(1)水泵扬程的选择:打压压力是采暖系统最高运行压力的1.5倍,即:如果采暖的最大运行压力为2公斤,则需打压到3公斤,则需扬程米以上扬程的水泵,一般选米左右扬程的泵即可。
(2)分户采暖系统压力测试标准:如果是配备了壁挂炉的暖气或地暖系统,一般打压到4.5公斤即可,试压时间为小时以上,压降小于0.5公斤视为合格.
(3)小区锅炉房采暖系统:对于小区锅炉房采暖系统,打压压力是采暖系统最高运行压力的1.5倍,试压分钟以上,压降小于0.5公斤即视为合格.
水压试验分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。
1.预试验阶段
将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
2.主试验阶段
停止注水补压,稳定min;min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格[U1] 。
[U1]注:水压试验过程是连续的,水压升到试验压力,稳压分钟,有压力下降可以补压到试验压,然后检查没问题;稳压分钟,(这时就不能补压了)压力下降不大,降压至工作压力,恒压分钟,无漏水ok,可以记为 ++min
对于燃气管道水压试验后要吹扫几次是根据管道的清洁度而确定,国标规定以管道清洁度达到清洁而定,清洁的标准以检验标准靶板无超过0、5异物渣为合格,吹扫几次以靶板上靶布(白色)无异物,渍为合格,并无要求两次这样说法,所以吹扫的清洁程度是以靶板白布的干净成程为准。
一般以空气源为吹扫介质,至少不少于5～6次才能保证管内清洁,吹扫后注入氮气进行保护至燃气投入使用。
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天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
操作方法:
1,强度试验的一般要求。
(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)
(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。
(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力表不少于min,无压力降为合格。
2,严密性试验的一般要求。
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于pa为合格(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
般家用的管道天然气,压力是Kpa。
通往家庭的低压管道天然气,因为一般的居民天然气灶具是额定压力为Pa,还有管道压降等因素,一般管道调压到Pa。(一个大气压是十万帕)。市政管网的天然气管道还分高压和中压等,有具体的压力等级划分范围。
通往家庭的低压管道天然气,因为一般的居民天然气灶具是额定压力为Pa,还有管道压降等因素,一般管道调压到Pa。(一个大气压是十万帕)。市政管网的天然气管道还分高压和中压等,有具体的压力等级划分范围。
在中国,城市管网压力范围:0 .-0 .4MPa,经调压到2-3kPa (一般2 .8kPa)后进入灶前管道;而天然气灶的额定出口压力为2kPa,一旦调压器故障或是其他原因使得0 .-0 .4MPa的压力串入低压燃气管道,会使天然气灶因承受不住这种高压而发生泄漏,严重的将可能发生爆炸的危险。
(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)试验用的压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足规范规定及试验的要求。
(3)严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
①设计压力小于5kPa时,试验压力应为kPa。
②设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得小于0.1MPa
(4)试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0. 8MPa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于Pa为合格。修正压力降应按规范规定确定。
(6)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
一般家用的管道天然气,压力是Kpa。
通往家庭的低压管道天然气,因为一般的居民天然气灶具是额定压力为Pa,还有管道压降等因素,一般管道调压到Pa。(一个大气压是十万帕)。市政管网的天然气管道还分高压和中压等,有具体的压力等级划分范围。
燃气管道强度试验的合格标准如下:
1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级,量程为0—2.5Mpa,表盘直径为mm,最小刻度为每格读数0.Mpa。
在试压中使用2块压力表,打压前端及末端各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块;
2、电动试压泵的阀门开关灵活,其工作压力满足试验压力的要求;
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形。
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般家用的管道天然气,压力是Kpa。
通往家庭的低压管道天然气,因为一般的居民天然气灶具是额定压力为Pa,还有管道压降等因素,一般管道调压到Pa。(一个大气压是十万帕)。市政管网的天然气管道还分高压和中压等,有具体的压力等级划分范围。
天然气管道完工后工商用、市政、小区试压标准如下
1、强度试验的一般要求
管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力 必须满足设计压力。
2.
管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表 执行。 管道试压分段最大长度 设计压力 PN(Mpa) 试验管段最大长度(m) PN0.4 0
燃气管道严密性试验:
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
标准
(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加kPa,但不少于kPa,试验时间持续2h,压力降不大于2%;
(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加Pa,但不少于kPa,试验持续时间为2h,压力降不大于4%。
严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
1.试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
2.严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa 时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1. 倍,且不得少于0.1Mpa。
3.严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa 的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min。
4.检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
5.严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1 次,当修正压力降小于pa为合格。
6.所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
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蒸气、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
高温热水采暖系统;试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
1、按照相关的规定,消防管道施压的压力一般来说不能超过1.0MPA。而试压的压力要达到水管压力的1.5倍。如果超过了1.0MPA,工作压力再加上0.5MPA。
2、施压的过程中要达到分钟,稳定压力,不超过0.MPA就表明是合格的。在严密性试验的时候,工作压力要维持小时,如果没有出现渗漏或者漏水的问题才算合格。
供暖系统气压试验合格标准: 对普通铸铁散热器系统试验压力不宜超过0.6MPa,稳压min,观察各接口丝扣、阀门压盖等处无渗漏,压降不超过0.MPa,即为合格。 以上是对暖气打压的相关中规定的,于所在楼层无关,你做为参考吧。
ppr管道测试压力8公斤,测试时间1小时,压力损失不大于0.5公斤。
一般要求管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
