本文目录
1、隐蔽内容;排水管道敷设采用PVC-U双壁波纹管
2、施工方法;按施工图纸放线定点,机械开挖槽沟,管材与管件连接安装固定,位置、标高 坡度、材料规格型号符合设计要求。
检验批有1、一张表格(包括了检验批验收的各个项目),在建委标准表格中有 2、基础验收资料,3、隐蔽验收
4、材料报审资料
5、见证送检资料
6、进场材料检查资料
7、灌水实验
1、隐蔽工程施工完毕,承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检,自检合格后,填写《报验申请表》,附上相应的工程检查证(或隐蔽工程检查记录)及有关材料证明,试验报告。复试报告等,报送项目监理机构。
2、监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查,并在合同规定的时间内到现场检查(检测或核查),承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场。
3、经现场检查,如符合质量要求,监理工程师在《报验申请表》及工程检查证(或隐蔽工程检查记录)上签字确认,准予承包单位隐蔽、覆盖,进入下一道工序施工。如经现场检查发现不合格,监理工程师签发“不合格项目通知”,指令承包单位整改,整改后自检合格再报监理工程师复查。
验收程度如下:
1、隐蔽工程施工完毕,承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检,自检合格后,填写《报验申请表》,附上相应的工程检查证(或隐蔽工程检查记录)及有关材料证明,试验报告。复试报告等,报送项目监理机构。
2、监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查,并在合同规定的时间内到现场检查(检测或核查),承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场。
GB -是关于建筑工程施工质量验收方面的国家强制标准,该标准适用于隐蔽工程的验收规定。该标准的具体编号及名称为:GB -建筑工程施工质量验收统一标准。
本标准的主要内容如下:
本标准适用于建筑工程施工质量的验收,并作为建筑工程各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则。
1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。
二、煤气管道
1、压力试验
压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1。5倍,但钢管不得低于0.3Mpa,塑料管不得低于0.1Mpa,铸铁管不得低于0.Mpa。
3、气密性试验
气密性试验就是用空气压力来检验管道在近似于输气条件下,其管材和接口的致密性。因此,气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行。若是埋地敷设,必须回填土至管顶以上0.5m后才可进行
需要做。
一、外观检查: 沟槽严禁带水回填,不得回填淤泥、腐殖土、有机物质,并应分层夯实。
二、实测实量(压实度): 回填压实度试验编号:W-YSD,试验结果:合格; 1.压实度检查:检查 3 点,合格 3 点,合格率 %; 2.总检查点数 3 点,合格点数 3 点,平均合格率 %。
三、质保资料齐全。
下水管主管道的检查口每两层设一个,是根据现实疏通管道需要的工程设计,如果不留在外而改装在墙内封死,一旦出现管道堵塞等问题难以维修作业,影响他人正常使用造成损失,对方要求索赔是有法律依据的。因为共用设施,个人不的擅自改变其用途。
下水管检查口是带有可开启检查盖的配件,装设在排水立管及较长横管段上,作检查和清通之用,当卫生间排水管漏水时就能派上大用场。因此是非常有必要在卫生间下水管开检查口的
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1、管道安装及压力试验1)、下料由于管道的转弯,三通与变径时,需要待定长度。
根据所需图纸设计的长度尺寸,要将管材截断并打磨掉暴露的金属丝。
管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可以不予考虑)及增加上得封口环或PE焊条厚度(一般3~5mm),端口与管材轴线必须垂直,并且承插入管件前要仔细检查截断后暴露的铁丝已经被封口环或PE焊条完全遮盖。
不然会出现密封不严,导致泄漏。
如果管材与锥形口管件碰头,则在下料时应考虑与管材连接的法兰头及电熔套筒的尺寸。
2)、封口断管后需使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将暴露的钢丝完全遮盖,焊缝应尽可能的均匀,断面严禁钢丝暴露。
3)、去氧化层为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层。
De~的可以采用手刮刀(玻璃片),由于小口径管壁较薄,只要去除氧化层就行。
De~的由于口径大,面积大,可以采用打磨处理,提高效率。
去氧化层时应均匀刮整个周边,做到面面俱到,一处不漏。
刮削的长度需大于关键承插深度。
4)、管壁的清洗刮好后要用清洁的抹布对管材、管件的内外做清洁,使熔接面不带有泥、油、及其他的赃物。
抹布弄脏后要及时清洗,避免让管材、件上二次沾染赃物。
5)、凉干组对时要保证管材、件端口干燥,不允许有水珠进行组对。
如果用未凉干的管材、件进行组对,焊接时就容易产生气泡,影响熔接面的粘合,造成泄漏。
6)、做记号在管材端口做好管件承插深度的记号,这样可以确保管材承插到位,保证熔接质量。
如果承插不到位,加热部分会露空,熔接面积减少,承压的能力就会大大降低,即使在试压时勉强过关用不了多久就会出现泄漏的问题。
所以做记号非常重要,必须明显、清晰。
7)、安装拉力器De以上口径安装时推荐使用拉力器,尽量不要人工敲打。
拉力器不但起到了拉紧承插使焊接时不易外移的作用,还起到了扶正管材与管件的校圆作用。
需要注意的是要将拉力器的两个卡环调到管材的适当位置,必须位于承插记号以后,以免抵住管件使承插不到位。
8)、调整安装完成后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型。
合格后方可进入下一步工序。
9)、焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的,连接前要做以下几个步骤:(1)接电源:焊机的使用电源有V及二相V两种,使用前务必核对清楚。
所使用的电缆致少3×6+1mm2规格,如输送的距离过长,电缆需适当加粗,减少线损。
(2)试焊机:接好电源后,对焊机进行调试,是否能正常工作。
(3)接管件:将焊机的输出线与管件的接线柱连接好,不得有松动,导致接触不良。
(4)开始焊接:焊接按起动“按扭”时,电压、电流“调节器”必须回零位置。
起动后,缓慢调整电压电流“调节器”使电压、电流到设定值,调节时不能过快,一般以电压逐一上涨为准。
由于天气、气候、季节不同使焊接参数有所影响,在焊接过程中需对公司提供的参考参数做暂停、延长、缩短等调整。
为了保证参数的适用性,最好由PE钢骨架厂家提供参考参数在工程开工之前在现场焊接前根据现场情况先做1~2个破坏性管件焊接试验,即解剖试验,观察焊接效果。
(5)调整参数:焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整,如电压、电流有上涨过快变化。
由于天气、配合间隙、材料不同使焊接参数有所影响,在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。
(6)焊接完毕:完成焊接后,卸除输出线与管件的连接。
观察管件的温度是否正常,左右前后温度有无较大差异,冒料是否影响美观。
如有不正常现象应给予当场切除处理。
在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行焊接连接操作时,应采取保护措施(保温),未采取措施的不能进行施工。
可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。
7)冷却焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态,且应保证冷却过程中不受任何外力作用,不得移动、转动接头部位及两侧管道。
冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。
8)压力试验装置内管线可以按系统分系统试压,但需注意的是凡是与外管相连的管线由于PE钢骨架管的特殊性,无法与外管隔断(无入户阀门的情况下),这样的情况基本上只能是在整体联动试车时做一次试水,不能够达到强度试验的压力。
无法确保在试压后是否会出现泄漏。
2、施工过程中对一些问题的处理在盐水一期出现的问题比较突出,一是因为管材、件内外壁清洗不足;承插深度不够;热熔时环境温度不足引起的泄漏。
二就是在前期提取材料计划时的经验不足导致部分管件到现场后出现无法安装的情况,影响了工期。
在二期工程吸取了一期失败的经验,将交底工作做的更完全,让施工队深刻的了解到了做好每一步工序的重要性。
在材料提取方面更仔细的审每一张图,基本做到了到料就能装,大大提高了施工效率,保证了工期。
下水管道安装的流程首先需要确定管道的走向和管道的直径,然后进行挖掘和开槽,之后进行管道的铺设和连接,接着进行管道的测试和修补,最后进行填土和平整地面。
在安装过程中需要注意管道的斜度、连接处的密封、管道的支撑和固定等细节问题,确保管道的顺畅和稳定。同时,需要根据当地的环保和安全要求,选择符合标准的材料和设备,以保障安装质量和使用效果。
1、给水管道在理地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于mm,穿越道路部位的埋深不得小于mm。
2、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
3、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或mm时,不得mm;管径mm时,不得mm。
5、 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
6、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
应遵循《给排水规范》和《建筑给排水设计规范》等相关规定。具体来说,安装时需要确保管道平直、无扭曲,不使用弯曲的管件;连接时需使用橡胶密封圈或硅胶密封圈,并固定牢固;横管应有坡度,坡向与水流方向一致;安装完毕后需要进行通球试验。
1、首先要规划好排水管的实际走向和安装地点,把卫生间排污口和排水管连上,注意连接时,一定要保证它的紧密性。
2、再将预留的排水管周围清理好,并把管道堵住,查看里面有没有其他的垃圾。
3、接着在下水管道上方涂抹油灰,使得排水口接到排水管内。
4、把排水管道里面多出来的垃圾都清理掉,并拿试水压泵实验,查看流水能否通畅,然后进行打压实验,要是没有问题且压力正常就完成施工,最后将现场清理干净即可。
一、外墙雨水管安装规范是怎样的?
1、外墙雨水管需安装在结构墙体上,要安装牢固。宜避开装饰性墙体、柱子等,要尽量远离门窗洞口位置。外墙雨水管道应排入室外明沟或散水坡,泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。雨水管道不得与生活污水管道相连接。
2、屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗,雨水斗应与建筑物结构牢固固定。外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗,落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施。
3、雨水斗边屋面连接处应严密不漏。连接管管径在设计没有要求时,不得小于mm。雨水管道安装的允许偏差及雨水钢管道焊口允许偏差均应符合相关的技术规定及设计要求。
4、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于相关的技术规定。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于千分之五。埋地雨水管道的最小坡度,应符合相关的设计规范的要求。雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。
5、沿海地区及有腐蚀性环境,管卡及外露的金属件宜采用不锈钢材料制作件。屋面雨水进水口不宜少于二个,同一区域,应在不同部位应设置相同雨水斗。建筑的阳台排水,应单独设置管道系统,不得与屋面雨水管道合用一支立管。
1、生活污水管道应使用白鹭塑料管、铸铁管或混凝土管。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4 m。
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
2、明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。
排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面 mm,但必须大于最大积雪厚度;
在通气管出口4 m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 mm或引向无门、窗一侧;
在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2 m,并应根据防雷要求设置防雷装置;
屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
外排水立管安装应符合国家相关规范,选择合适的材料,确保管道质量符合标准要求。安装前应进行测量、预处理、试压等工作,确保管道的准确安装和密封性。在安装过程中要注意管道的角度和高度,确保水流能够畅通无阻,避免积水和污水倒流等问题。
安装后应进行检查和测试,确保管道的安全使用。同时要注意维护保养,及时清洗和处理管道故障,延长管道使用寿命。
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下水管与主管道安装方法如下:
1、准备好下水管各个配件,包括管箍、胶圈等,还有关键的下水管。
2、将主管道下方外部分清理干净,用抹布擦拭掉灰尘,并套上胶圈,同时在下水管连接位置套上管箍。
3、将管箍另一侧对准主管道下方,套上与胶圈固定好。
4、在下水管中倒入水,连接处无渗水情况就算合格。
楼顶的排水管道,都是安装在室外墙面上面的,不再室内。
居民小区里面的高层住宅,楼顶的排水管道,和多层住宅是一样的,都是安装在楼房的外面墙壁上面,在楼房设计施工的时候,就已经预留了安装排水管道的位置,住户从家里面,就可以看到对面楼房的排水管道。
pvc排水立管距墙的规范是不同尺寸的排水管立管和墙面的间距是不一样的,根据相关规定,如果排水管管径不超过直径,那么管道和墙面之间的距离不可低于毫米,如果管径超过了直径但是低于直径,那么管道和墙面之间至少需保持毫米的距离。
水管安装的注意事项有:
1、在安装水管时要先查看水路施工图纸,确定水管的铺设位置及线路,如果在施工前,业主觉得哪个地方的水龙头漏了,要及时和设计师沟通,将设计施工图纸更改好再施工,在施工完之后想要再添加水龙头会比较麻烦;
2、在开槽时要注意管槽的深度宽度,其深度宽度要根据其埋设管材尺寸来决定,在施工前还要对水管的质量进行检查。
应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1到2毫米为宜。支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于毫米。大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。
pvc排水管管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个,当喷头之间距离小于1点8米时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3点6米。当管子的公称直径等于或大于毫米时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个。
当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1点
室内燃气管道安装有这些要求: 一般室内煤气管道安装自地下穿墙入室内,非采暖区可在室外设立,出地面后进入室内。
管道一般明装在走廊、楼梯间、厨房或辅助房间内,管道不得敷设在室内地下,不得装在卧室内,不得穿过配电间、烟道、进风道等处,有特殊要求时可以暗装。
管道与给排水、采暖和热水供应管道及电线的间距不少于5厘米,管道与配电箱、电气开关和接头的间距不小于厘米。
管道布置和走向应符合设计要求,任何情况下管道不得坡向煤气表,套管内穿越的煤气管道应无接口,阀门应采用专用煤气用阀,煤气表背面距离墙面为1厘米~2厘米,煤气表安装端正,进出口立管不得歪斜。
