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1、技术准备
(1)详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。
(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
2、物资准备
(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划;
(2)明确各种材料的到货时间和技术要求,
(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。
3、施工人员配备
专业技术人员(负责安全):1人
测量员:2人
施工员:2人
施工班组长:2人
分成两个施工班组进行施工。
步骤一∴污水处理站土建组织图纸,自审与各专业图纸会审进行
步骤二:污水处理站土建设计交底和施工技术交底复核,现场核对坐标控制点和标高控制点
步骤三:污水处理站土建采取分层大开挖,第一次开挖深度至 -3.2 m,第二次 开挖深 度至-4.8 m,第三次开挖深度至-.2 m
步骤四:污水处理站土建,首先施工水池,然后施工污水处理厂房
可以从以下几个方面进行:
熟悉工作环境和作业流程:了解给排水系统的组成、运行方式以及相关设备的使用和维护方法,掌握给排水工作的流程和规范,确保工作的顺利进行。
严格执行规章制度:遵守公司及行业的规章制度,确保工作的合规性和安全性。
负责日常运维工作:负责给排水系统的巡视、检测、维护、维修等工作,保证系统的正常运行。
做好应急处理工作:熟悉应急处理流程,及时处理给排水系统出现的故障和问题,确保系统的稳定运行。
加强设备管理:加强对给排水设备的维护和管理,确保设备的完好和正常运行。
做好记录和报告:记录工作情况和设备运行数据,及时向上级报告工作进展和出现的问题。
以上是给排水岗位工作开展的一些基本方面,具体的工作内容和职责可能因不同的工作环境和岗位要求而有所不同。
乡镇污水处理工作职责
一、项目经理职责
1.项目经理是工程项目安全生产第一责任人,对工程项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任.
2.在项目施工生产过程中,要认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合本工程项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格进行安全考核指标和安全生产奖罚制度。
3.坚决贯彻“安全第一”的思想,认真落实施工组织设计中的安全技术管理各项措施,严格执行安全技术措施的审批制度,施工项目安全交底制度和措施、设备交接验收使用制度。
4.领导组织安全生产检查,定期研究分析各项不安全生产存在的问题,并加以落实解决。
5.在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
6.经常对职工进行安全教育,对所主管的职能部门,要进行安全责任制教育,并检查执行情况。
7.组织和领导栋号班子作定期安全检查,对查出的问题要责成有关部门限期整改。
8.发生伤亡事故,要亲临现场,指挥人员保护好现场,组织调查研究分析事故原因,并对事故责任者提出处理意见,不得隐瞒不报或拖延不报。
9.支持施工员、安全员及现场安全监督员的工作,及时的采纳他们对安全管理的合理化建议。
施工及验收规范
为加强给水管道工程的施工管理,提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规定。本规范适用于总公司所属施工单位所承揽的室外给水排水管道工程的施工及验收。给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
一、施工准备
1、给水排水管道工程施工前应由设计部门对施工单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
2、管道工程施工前,施工单位应根据施工需要进行调查研究及实地勘察,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:
(1)现场地形、地貌、建筑物、各种明敷、暗敷管线和其他设施的情况;
(2)工程用地、交通运输、供电及排水条件;
(3)工程材料、施工机械供应条件;
(4)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
3、管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、施工计划以及保证周围环境的措施等。
4、施工测量。施工测量应符合下列规定:
(1)施工前,设计部门应向施工单位进行现场交桩;
(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应牢固便于观测,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每M不宜少于1 个;
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;
(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
一、安装技术准备
1、熟悉本专业及其他相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。
2、 所使用材料已经有关方面认可,报验合格。
二、材料要求
1、 所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求,并且应外观一至,无破损、毛刺、砂眼。
2、 所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行;支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、 铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具
1. 机具:冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、 工具:专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺
1、技术要求
1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于m。
1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料,涂层应均匀并粘接牢固。
1.3 、埋地敷设时,排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于mm,且不宜大于mm(出户部位管段除外)。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求
2.1在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大余mm。排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时,其接口允许有少许偏差,但必须先按轴向(偏转角为零时)连接好后再偏转。每个接口的偏转角度卡箍式不得大于3°,法兰承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接,应采用两个°弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿楼板应预留孔洞,孔洞比管道大2号,管道安装完后应填塞密封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面mm,宽度大于或等于mm的阻水圈。
地下部分法兰连接排水系统安装:
1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装,连接方式为法兰连接,用于卫生间埋地部分。材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
2、排水管道的坡度为i=0.管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。
3、管道安装;将管道的承口朝来水方向,由排除口的位置向来水方向顺序安装,应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度,每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑,管道安装完,管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤:
4.1 、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
4.2、将法兰压盖套入插口端,再套入橡胶密封圈(B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性。
4.3、将直管或管件插口端**承口,并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。再**过程中,应尽量保证**管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
4.4 、校准直管或管件位置,使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上,用支(吊)架初步固定管道。
4.5 、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正,紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角度同步进行,逐个逐次拧紧;四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。
4.6 、调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。
5、按照施工图纸核实管道的坐标,坡度/甩口位置无误后做灌水试验,试验高度为不低于一层地面,分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不下降接口无渗漏为合格。
地下部分法兰连接排水系统安装:
1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装,连接方式为法兰连接,用于卫生间埋地部分。材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
2、排水管道的坡度为i=0.管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。
3、管道安装;将管道的承口朝来水方向,由排除口的位置向来水方向顺序安装,应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度,每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑,管道安装完,管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤:
4.1 、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
4.2、将法兰压盖套入插口端,再套入橡胶密封圈(B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性。
4.3、将直管或管件插口端**承口,并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。再**过程中,应尽量保证**管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
4.4 、校准直管或管件位置,使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上,用支(吊)架初步固定管道。
4.5 、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正,紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角度同步进行,逐个逐次拧紧;四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。
4.6 、调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。
5、按照施工图纸核实管道的坐标,坡度/甩口位置无误后做灌水试验,试验高度为不低于一层地面,分钟水面下降后再灌满观察5分钟,液面不下降接口无渗漏为合格。
地上部分W型机制排水系统安装 :
工艺流程:
1 、接口安装程序
①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深高层度
④将橡胶圈的另一头向外翻转.⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
2 、管道安装程序
管道安装的顺序:宜沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管-立管-支管-连接卫生器具及排水附件,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。
3、操作要点:
①、水平管道安装:
A 、支架安装规则:由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接,依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力,所以,安装管道时要求每根管设两个支(吊)架,距接口不大于mm ,一个为固定支架、一个为滑动支架,保证每根管道轴向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米长直管范围内有多个配件连接时,则每个短管各加一个支架(吊)架,并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通,应在该管件部位加一个固定支架,防止轴向反冲击力冲开管件。
B 、支架安装:确定好管道安装的顺序和部位,依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作,涂刷油漆,按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度,管架长短有区别,不可安错顺序。按管道安装原则,逆排水坡度方向固定支(吊)架。排水立管应每层设支架固定,支架间距不宜大于1.5m,但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方,法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方,且与接口净距不宜大于m。 排水横管每3m管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置(卡箍式接口不得将卡套在卡箍上,法兰承插式接口应设在承口一侧),且与接口间的净距不宜大于mm。排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端与终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。排水横干管采用支架或吊架固定,支吊架间距不宜大于2m。当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于m。管道支架或管卡应固定在梁中侧面,板下或承重结构上。
C 、管道安装:按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求,应逆水流方向安装。在安装管道之前,管支架必须先装好,当一个接口连接完成后,把连接好的管段牢牢地固定在支架上,防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口,而且伸缩系数很小,不需设置伸缩补偿装置。必要时,每个连接口允许有少量偏转,但偏转角度较大不得大于5 0 度。
D、交底内容:柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.。这主要为**其三通、四通和弯头所构成的水流转角.5 °,不论管径大小均一致tg1.5=0. ,这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。
②管道安装:
A 、管道支架安装:排水管每3m 设一个固定支架,在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。
B 、立管底部应用支墩或用加强型支架,立管底部转弯处应使用双度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。
C 、在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于mm,污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面及距离不得小于mm。在转角小余度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的较低点,严禁高出地面。
③支管安装:
排水支管起始端直接与洁具、地漏,直接承受水流的冲击扰动,所以支管固定问题更应重视。
分以下三种情况分别固定:
A 、单个配件与管相连,在弯头底部加固定支架即可。
B 、多个配件与管相连,每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔
C 、在管配件比较密齐,几乎是管件相互连接时,应在管件下设置槽形管托,支(吊)架与管托相连接,固定支架和吊架相互间隔,每3 米一个。
D、器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录,并预制找直,封闭管口和堵洞。
E、排水管道安装后,必须进行灌水试验,打开下一层立管扫除口,用重启橡胶堵封闭上部,开始灌水试验。灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水min,水面下降后在观察5min液面不降,管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵,封好扫除口。
卫生洁具及设备安装前,必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷较后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到/。把球在支管口投入后冲水,球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。
五、成品保护
预留管口的封堵不的随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖mm以上,并依次夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品,竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
六、应注意的质量问题:
1、预制好的管段弯曲或断裂原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修不便:主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水原因是法兰压盖紧固时,各螺栓未对称用力紧固或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水:检查口堵盖必须加垫,以防渗、漏。
5、排水管道穿墙,穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的o弯头,否则管道容易堵塞。
6、金属管道支架除锈后刷防锈漆两道。
7、埋地金属管道的防腐采用加强级石油沥青防腐,方法及步骤按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-)进行(四油三布,厚度≥5.5㎜;外观均匀无褶皱、空泡、凝块;粘接力,首层沥青层应高标准地粘附在管道的外表面。
污水工艺工程师是指从事污水工艺技术的研发、应用、推广以及利用污水工艺技术设计、制造、调试成套设备的专业技术人员。
负责超滤、反渗透、能量回收、CASS等先进的污水处理工艺技术的研发、应用和推广;
参与前期技术协议的签订和技术咨询服务工作;
负责污水工艺技术设计方案的制定及施工图的绘制;
确定污水工艺施工主要设备的选型和报价等;
完成污水工艺技术研发资料、工程交底资料的编制和审核;
对技术研发部门团队人员进行技术培训和工作绩效的督察。
教育培训: 环境工程、化学工程、给排水等相关专业本科以上学历,具有中级及以上职称。
工作经验: 熟悉污水处理工艺流程及工艺控制方法;有扎实污水处理专业知识,能够熟练使用能够熟练使用OFFICE、AUTOCAD等相关软件,能根据具体情况制定项目工艺设计方案,完成施工图设计、项目工艺设计等;具有一定的英文基础,能阅读、撰写英文文件;工作心细,品行端正,责任心强,有良好的人际沟通能力。
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顺序是先深后浅,先排后给,先大后小的三原则。 先深后浅;先施工埋得最深的管子,应由深到浅的顺序才对。 先排后给;排水管有坡度要求,其他管道要让它。给水管属有压管,可心变道不受坡度影响。 先大后小;大口径管道施工难度要大一些,费用高一些,小管应让大管。
1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。
2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。
3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。
4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔m设中心桩,排水管道放线,每隔m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。
7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
雨污水管道施工全过程:
步骤/方式一
雨污水管道施工前,要先确定施工区域的地基承载力,看是否符合标准,确认无误后再开沟槽;
步骤/方式二
测量好放线的区域,并设定好中心桩安装的位置,一般每隔二十米一个;
步骤/方式三
布置好管道,并将其固定好,同时在混凝土管道上做钢丝网。
道路雨水管道和污水管道的顺序是先建设道路雨水管道,再建设污水管道。道路雨水管道是为了收集和排放道路上的雨水,防止道路积水,确保交通畅通。而污水管道是用于收集和处理居民和工业排放的废水,并将其导入到污水处理厂进行处理,确保环境的健康和人民的生活质量。因此,道路雨水管道和污水管道的顺序是为了建设一个良好的城市基础设施和环保系统。
1、雨污水管道施工前,要先确定施工区域的地基承载力,看是否符合标准,确认无误后再开沟槽;2、测量好放线的区域,并设定好中心桩安装的位置,一般每隔二十米一个;3、布置好管道,并将其固定好,同时在混凝土管道上做钢丝网。
污水管道的施工,是一个比较复杂的工序,需要知道的细节问题非常多,否则极容易埋下安全隐患,带来不必要的麻烦。
1、检查井的流槽,简单理解为流经检查井的管道上半部是开口敞开的,下半部就是流槽,污水检查井的井底高度与污水管顶平,就是污水管通过检查井的时候,整个管子都是在井底以下。
2、为创造良好的水流条件,宜在检查井内设流槽.流槽顶部宽度应便于在井内养护操作,一般为0.~0.m,随管径增加,井增深,宽度还需加大.
3、检查井流槽顶可与0.倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平.流槽顶部宽度宜满足检修要求.
4、在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于大管管径.
首先要机械开沟槽,埋设污水管道,在确定地基承载力满足条件后再施工;然后测量放线位置,一般污水管道需每隔米设中心桩,排水管每隔m设中心桩;最后布好管道并对其加固,将钢丝网按要求固定在混凝土管道上即可。
?管道施工注意事项
一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接
由于雨水的管道本身壁厚比较薄,所以在遇到强风暴雨时,管道内容易形成真空,从而致使管材内被吸扁炸裂,建议在施工时采用直落水式的接头安装。
二、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷
在施工时一定要注意检查管道的强度以及气密性,避免在日后的使用中出现渗漏的现象;建议在给水管道施工结束后,一定要依照相关规定进行试压,在确定管道没有出现漏水的情景下,在进行回填、暗敷的工作。
三、落差较大的给水管路不能没有透气装置
如果说给水管道存在很大的落差时,或者两管道相距较远时,管道内会形成严重负压,从而致使管道损坏,所以一定要在管道内安装排气阀。
四、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛
由于在低温的情况下,电工套管的韧性比较低,所以在弯曲时经常会造成管道出现裂痕,建议在低温气候下,尽量先将弯曲的地方摩擦取暖后,再用弹簧对其弯曲。
"雨污水管道标高可以通过以下方法来测量。
1.首先确定所测管道的起始点和终点,并在管道两端各设立一个测量点。
2.使用高度仪或水准仪测量这两个测量点的高度差,并计算出两个测量点之间的距离。
3.根据管道的水流方向和坡度设定管道的流速和流量计算方法,得出管道的标高。
通过以上方法,可以准确地测量出雨污水管道的标高,以确保符合规范要求并有效地排放废水。
填写方法:
1、气候:晴、雨、气温(平均气温)
2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高)构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况
(1)砼强度等级:浇筑砼量 立方米
(2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼)
(3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数: 台
(4)施工人数:浇捣 人,看钢筋、模板 人。
4、监理情况:全过程旁站监理:
(1)检查砼配合比通知单及送料单;
(2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___
(3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题);
(4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况;
(5)随机见证取样做砼试块___组;
(6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水;
(7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份;
(8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题:
(1)砼配合比与设计配合比不符;
(2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好;
(3)发现有胀模、漏浆现象;
(4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振;
(5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管;
(6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。
6、处理意见及时通知现场质检员___,值班人员___。或带班人,采取措施,整改到位。或书面通知项目部整改。
7、施工单位当日值班签字。
建筑监理旁站记录填写方式:
1、填写规范表格中的主要工程概况:
(1)工程名称。
(2)记录编号。
(3)日期及气候:旁站日期及当日气候条件。
(4)旁站监理的部位或工序。
(5)旁站开始时间:精确到分钟。
(6)旁站结束时间:精确到分钟。
2、填写施工情况:
(1)施工主要人员及施工管理人员是否到岗。
(2)主要施工机械、机具。
(3)此部位施工图纸设计简况。
(4)此部位施工的注意要点。
(5)施工条件是否满足施工要求。
3、填写监理情况:
记录的注意事项:旁站记录作为旁站监理工作的真实记载,应与《监理日志》有所区别,因此,除在监理日之中有所记载外,还应单独记录,以便日后查阅。监理人员的旁站记录由专业监理工程师或总监理工程师通过对旁站记录的审阅,可以从中掌握关键部位或关键工序的有关情况,针对出现的问题,分析原因,制定措施,保证关键部位或关键工序质量,同时这也是监理工作的责任要求。监理人员应对旁站记录进行定期整理,并报建设单位审阅。一份好的旁站记录不仅可以使建设单位掌握工程动态,更重要的是使建设单位了解监理工作,了解监理单位的服务宗旨与服务方向,树立企业的良好形象,同时监理人员也可从中听取建设单位的意见,及时改进监理工作,提高服务质量。
既然是旁站,当然是现场监理员填写了!施工方的施工员只填写施工日志,主要记录施工的一些重要事项:比如放线记录,钢筋施工情况,业主做的施工指导,监理提出的整改意见等等!监理填写的旁站记录,主要记录监理管辖的施工方的施工检查情况,重点是质量检查记录方面的,还有材料进场复查情况,混凝土搅拌检查记录等等!
