初期雨水一定要收集的，主要针对化工、石化行业，其中《化工建设项目环境保护设计规范》有明确要求，现在排水设计中要求企业在厂区雨水排口设置截止阀，有自动型的也有手动型的，将一次降雨过程中前~min的降水导入初期雨水池，并进一步将初期雨水排入污水处理设施进行处理，应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB 的三级标准或污水处理厂的接纳管水质要求。
另外还需分清是什么行业的排放，例如钢铁工业执行《GB 钢铁工业水污染物排放标准>,造纸工业执行<GB 造纸工业水污染物排放标准>
扩展资料：
水污染物排放标准通常被称为污水排放标准，它是根据受纳水体的水质要求，结合环境特点和社会、经济、技术条件，对排入环境的废水中的水污染物和产生的有害因子所作的控制标准，或者说是水污染物或有害因子的允许排放量(浓度)或限值。它是判定排污活动是否违法的依据。污水排放标准可以分为：国家排放标准、地方排放标准和行业标准。
1、国家排放标准国家排放标准是国家环境保护行政主管部门制定并在全国范围内或特定区域内适用的标准，如《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB-)适用于全国范围。
2、地方排放标准地方排放标准是由省、自治区、直辖市人民政府批准颁布的，在特定行政区适用。如《上海市污水综合排放标准》(DB/-)，适用于上海市范围。
3、行业标准目前我国允许造纸工业、船舶工业、海洋石油开发工业、纺织染整工业、肉类加工工业、钢铁工业、合成氨工业、航天推进剂、兵器工业、磷肥工业、烧碱、聚氯乙烯工业等个工业门类，不执行国家污水综合排放标准，可执行相应的行业标准。
参考资料：
雨水收集池大概有几种用途
1回用
一般主要建于小区范围内，主要负责承接屋面径流（相对较为洁净），也有接纳道路径流的，但是一般这种收集池都需要与后续的简易处理单元连用，如砂滤池消毒池等，目前来说一般雨水收集池回用水主要用于浇灌和自家使用，毕竟水质不是很稳定。
2调蓄池
主要用于市政建设过程中，目的是补齐设计差额（扩建或者新增建筑所引入的客水等），一般池容较大，解决部分地段的积水等问题，其设计规模可大可小，主要根据汇水面积确定，一般都要有较大的泵用于排水。部分雨水池设有沉淀区，主要是为了处理泥沙等。
也有些池容比较小的调蓄池，贮存雨水主要是为了水质控制，希望能将部分径流拦截进入污水处理厂，但是由于容积小，降雨强度较大时部分径流会溢流进入河道或者市政管线。
问题太高级了，只好百度之。
一、工程概况
污水处理南站立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为.7m，宽为.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高.8m作为设计相对标高±0.，基础底标高相对标高为－3.m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C，厚为mm，每边宽出基础底边。池体砼强度等级为C.S6。
二、 钢筋工程
1、施工部署
1) 施工顺序
根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋
2) 劳动力安排
根据本工程特点安排钢筋加工人，钢筋运输4人，钢筋安装人
2、施工准备
1) 技术准备
1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全
1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求
2) 现场准备
2.1标高点根据现场引测的±0.测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场
2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检
2.4做好雨季施工的各种措施
3、 施工方法
1、钢筋加工
1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端均应作度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作度或度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（—图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的d。
5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。
6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。
7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）
钢筋弯曲调整值一览表
钢筋弯曲
角度 ° ° ° ° °
钢筋弯曲
调整值 0.d 0.5d 0.d 2.0d 2.5d
8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。
9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
）钢筋加工的允许偏差：
钢筋加工允许偏差值一览表
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±
弯起钢筋的弯曲位置 ±
箍筋的内净尺寸 ±5
2、钢筋的安装
1、柱钢筋的安装
1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距
1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直
1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求
2、板钢筋安装
1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。
3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边mm，最后一根距梁边超过mm时可多绑扎一根钢筋；
4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于d；
4、质量标准
1、主控项目
1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；
1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-）的要求；
1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；
1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的%，且不应集中；
2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表：
项 目 允许偏差mm 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ± 尺量检查
网眼尺寸 ± 尺量检查三档取大值
绑扎钢筋骨架 长 ± 尺量检查
宽、高 ±5 尺量检查
受力钢筋 间距 ± 尺量检查
排距 ±5 尺量检查
保护层厚度 基础 ± 尺量检查
柱、梁 ±5 尺量检查
板、墙 ±3 尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ± 尺量检查三档取大值
钢筋弯起点位置 尺量检查
预埋件 中心线位置 5 尺量检查
水平高差 +3、0 尺量检查
5、文明施工与环保措施
1、质量保证措施
1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按ISO-标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施
2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施
3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；
3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；
3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；
3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；
3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；
3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程
1. 编制依据
1、清水池施工图
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB-
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-）。
2、劳动力布署
模板安装需每天投入劳动力量人。
3、模板制作：
模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1.模板安装
施工顺序：
放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模
（1）放线：
模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：
满堂脚手架搭设间距立杆为@×，不能大于mm设置。水平杆第一道设置距地㎜高，第二、三道横杆间距mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装墙壁模板
主体模板用木模板，采用×的木方子、钢管和直径㎜的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为㎜。
（3）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。
（4）安装柱节点模：
板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装
(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检
模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。
不一定，具体回答如下：
(1)对--般的小化工项目,是否需要设置消防水池应当依据消防水供给能力来确定;是否需要设计前期雨水池,应当根据前期雨水量\污水处理站处理能力以及是否可与事故池共用等综合判断;是否需要设置事故池,应当根据GB有关规定确定，以上三者可能需要设计单位\建设单位\安全评价单位\环评单位等综合确定,环评只是复核责任,即保证前期雨水\事故废水的得到处理并不污染外环境
(2)前期雨水池确定的依据及应执行的标准主要有:GB-,《室外排水设计规范》(GB-)，SH- 石油化工企业给水排水系统设计规范，SH-石油化工企业环境保护设计规范等。
1、地下室设集水坑，让污水汇集在一起，然后用潜污泵将污水排出室外，这样可以有效清除地下室的污水。
2、用污水提升器处理地下室的污水，污水提升器是一种污水排放设备，可以将地下室的潜水排除干净。
3、针对不同各类的污水，可以加装各类合适的污水处理设备清理污水，如：一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、食品加工污水处理设备、医疗污水处理设备、屠宰污水处理设备、养殖污水处理设备、农村污水处理设备、洗涤污水处理设备、搅拌站污水处理设备等。
如果污水池水位太高，可以考虑以下几种办法降低水位：
一、增加排水能力
1.检查和清理排水管道
- 污水池的排水管道可能会因为杂物堵塞、结垢等原因导致排水不畅。对排水管道进行全面检查，清理堵塞物，可以提高排水效率。
- 例如，使用专业的管道疏通工具，如管道疏通机、高压水枪等，清理管道内的淤泥、杂物和油脂等。
2.提升泵升级或增加
- 如果污水池依靠提升泵排水，可以考虑升级现有的提升泵，提高其流量和扬程，以加快排水速度。
- 或者根据实际情况增加一台或多台提升泵，同时运行以提高排水能力。例如，在大型污水池，可以安装多台大功率提升泵，通过控制系统实现自动切换和协调运行。
3.优化排水系统设计
- 对污水池的排水系统进行评估，看是否可以通过优化设计来提高排水效率。
- 例如，调整排水管道的坡度，确保水流顺畅；增加排水口的数量和尺寸，分散排水压力等。
二、减少来水量
1.检查进水管道和阀门
- 确认是否有进水管道破裂、阀门损坏等情况导致过多的水流入污水池。及时修复或更换损坏的部件，控制进水量。
- 比如，更换密封不严的阀门，修补破裂的管道，防止不必要的水流入污水池。
2.调整生产工艺或用水环节
- 如果污水来自工业生产或其他用水环节，可以考虑调整生产工艺，减少用水量，从而降低污水产生量。
- 例如，优化清洗工艺，采用节水设备，提高水资源的循环利用率等。
3.临时储存多余污水
- 在污水池水位过高的紧急情况下，可以考虑使用临时储存设施，如储水罐、蓄水池等，将部分污水暂时储存起来，等待污水池水位下降后再进行处理。
- 例如，使用可移动的储水罐，将多余的污水转移到其他地方进行临时储存。
三、自然蒸发和渗漏
1.增加污水池的表面积
- 如果条件允许，可以适当扩大污水池的表面积，增加水的蒸发量。
- 例如，在污水池上方搭建一些简易的遮阳棚或通风设施，既可以增加空气流通，促进蒸发，又可以防止杂物落入污水池中。
2.利用自然渗漏
- 对于一些地质条件允许的地方，可以利用自然渗漏来降低污水池水位。但要注意监测渗漏情况，防止对周围环境造成污染。
- 例如，在污水池底部铺设一定厚度的渗透性材料，如砂石、砾石等，让部分水自然渗漏到地下。
四、紧急处理措施
1.临时围堰和分流
- 在紧急情况下，可以在污水池周围设置临时围堰，将部分污水分流到其他地方进行临时储存或处理。
- 例如，使用沙袋、土坝等材料搭建临时围堰，将污水引导到附近的低洼地带或其他处理设施中。
2.寻求专业帮助
- 如果污水池水位过高的问题比较严重，自己无法解决，可以寻求专业的污水处理公司或环保部门的帮助。
- 他们可以提供专业的设备和技术支持，制定有效的解决方案，确保污水得到妥善处理，同时避免对环境造成污染。
要求有：在下雨前由制造部人员确认初期雨水池通向雨水管道的阀门处于关闭状态；提前准备好潜水泵、收集桶等工具；下雨分钟后将初期雨水池内的积水通过潜水泵抽向收集桶；收集的初期雨水经检验达到污水排放标准后排至污水管道。
