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高压蒸汽管道的最大流速是要根据管道的材质和直径来计算的。
一般来说,高压蒸汽管道的最大流速不宜过大,因为过高的流速会在管道内产生极大的水动力冲击和摩擦,会影响管道的使用寿命和安全性。
但具体的最大流速还需要根据实际的工程情况来具体计算确定。
1.6Mpa(表压)的饱和蒸气比容为:0.(立方米/公斤);饱和蒸汽重度为:8.(公斤/立方米),(而过热蒸汽性质与温度相关,因此现只能用饱和蒸汽作计算) 蒸汽有管道中的平均流速一般在米/秒左右,管道中的体积流量等于流速乘管道内截面积,有了上面两个参数,其重量流量也很容易求得。
每米蒸汽输送管道损耗多少公斤蒸汽?
这个不好回答,对过热蒸汽管道来说,米蒸汽输送管道是没有质量损耗的,只是损失了真气里焓值。说蒸汽送好了一部分热量,但是质量没发生变化,如果是饱和蒸汽,那么,管道在每米运送的过程中,会损失0.5到2公斤之间的蒸汽
压力的大小取决于许多因素,包括蒸汽管道的尺寸、材质、热力学条件和使用环境等。一般来说,蒸汽管道的工作压力可以在几巴至几十巴之间,取决于特定的应用和需求。对于一些工业过程,蒸汽管道的压力甚至可以高达几百巴。因此,很难给出一个确定的数字来回答该问题。
我查询的问题和你类似:0.3MPa℃的蒸汽,流速暂设m/s,在DN的管道中每小时流量是多少吨。查询了一些资料,我的流速是根据这个暂设的,即:管径大于DN,流速为-m/s;管径小于DN,大于DN,流速为-m/s,流速为-m/s;管径小于DN,流速为-m/s,希望对你有用。
1.
计算公式是 d(内径 mm)=.8*(Q/V)^0.5这里面Q是体积流量M3/h,V是流速m/s。
2.
蒸汽管道管径计算 Dn=.5 Dn--------管道内径mm G---------介质质量流量t/h -------介质比容m3 /kg(查蒸汽表) ω-------介质流速m/s,常规m/s 饱和蒸汽流速 低压蒸汽
主要看你管道的长度和弯头、阀门数量,由此来计算压力降。根据压力降的要求选一个合理流速,然后计算出最大流量。
你这个是过热蒸汽,一般电厂过热蒸汽流速都在-m/s左右。有些小电厂可能也有-m/s的。
有了流速,流速x管道截面积就是流量
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原因:
一是焊接没焊好,二是看温度有没有太高,一般不锈钢的可以零上度,零下度的承受力,用的要是材质的,
三是看压力是多少,一般材质的压力是公斤,超过这个就要炸裂,要换一种材质的金属软管。
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。
管道修复的方法有多种。
可以通过焊接、橡胶夹具、压缩带、胶水以及环氧树脂等方法进行修复。
其中,焊接是修复管道最常用的方法之一,适用于金属管道。
同时,橡胶夹具是一种快速且简单的方法,适用于一些小口径的管道。
压缩带通常用于临时修复管道,它通过紧压带子,在漏水处形成自封的效果。
而胶水则适用于修复一些小孔或裂缝。
另一种方法是使用环氧树脂进行修复,环氧树脂在管道表面形成一层厚实的涂层,能够有效地对管道进行保护。
综上所述,管道修复的方法有焊接、橡胶夹具、压缩带、胶水和环氧树脂等多种,选择合适的修复方法需要根据具体情况而定。
中压蒸汽管道的大焊缝焊接应选择合适的焊接方法和工艺,首先需进行焊缝准备,包括清洁焊缝、坡口设计和准备、材料准备等。
然后,在焊接过程中要注意选用适合的焊接电流、电压和焊丝,确保焊缝质量。
焊接时,要保持适宜的焊接电弧长度和稳定的焊接速度,同时注意焊接温度和焊接变形的控制,以避免产生裂纹和缺陷。
最后,焊接完毕后,需进行焊缝检验和质量评定,确保焊接效果符合要求。
(1)蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部连接,支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段,以避免液体储存。
(2)蒸汽主管的末端应设有液体分离袋;
(3)水平敷设的蒸汽主管上的配液包间距为1。
①装置中,饱和蒸汽为m,过热蒸汽为m;
②在设备外部,宜沿斜坡方向设置米斜坡,沿逆坡方向设置米斜坡。
(4)不得将支管从用汽要求非常严格的蒸汽管路中接去作其他用途;
(5)蒸汽支管的低点,应设置排水阀或(和)根据不同情况设置疏水阀;
(6)蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对直管上引出靠近补偿器两侧的支管,支管不应阻碍主管的变形或位移。主管热膨胀引起的支管出口点位移,不应引起支管承受过大的应力或位移;
(7)当饱和蒸汽进入装置时,应在装置侧边界附近设置汽水分离器,并在汽水分离器下部设置频繁排水措施。过热蒸汽进入设备的监控器,一般不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置,并配有分配管,分配管中的蒸汽应从附近的主管道接出;
(9)直接排入大气的蒸汽放空管,应在管道下端弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔,与DN连接的管道应引至排水沟、漏斗等适当的地方。如果排气管上装有消声器,消声器底部应设置一根DN排水管,并与排气管连接。放空管道应安装有导向和承载支架。
根据尺寸对铝皮下料;用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状;
2.用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边,另一侧压成凹槽;
3.将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上,用ST4*的自攻螺钉将纵缝搭接处不变,自攻螺钉连接处的两层铝皮所有不变,间距为~mm,且分散平均;保温管,天津修船,保温施工,模块保温要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接;
4.已安装铝皮保护层的弯头应抵达下面要求:弯头保护层紧贴保温层、无裂缝;保护层铝皮的纵缝搭接余量为-mm;压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙;弯头保护层两头及边 片用不锈钢带绑扎,且钢带卡子留在纵缝处,用硅胶对保护层接缝进行密封。
在我们的生产工作过程中,如果从事蒸汽管道的运营和维护,为了确保蒸汽管道的安全稳定运行,通常要对蒸汽管道进行定期的检测,再加上日常的巡检和维护,一般情况下,蒸汽管道要每六个月检测一次,主要检测蒸汽管道的钢管的壁厚管道支架是否有裂缝,松动以及保温层是否完好等等。
企业生产中法兰一旦发生泄漏企业会采取传统的焊接方式进行修复,但是在焊接过程中会产生较多的热应力,引起法兰材质的变质导致法兰出现裂缝,容易引发二次泄漏,而且没有产生裂缝也会因为技术问题在使用一段时间后,焊缝位置发生渗漏现象,补焊修复方式并不能从根本上解决问题,还容易引发二次泄漏现象。
2.
带压堵漏是利用合适的密封件,彻底切断介质泄漏的通道,或堵塞,或隔离泄漏介质通道,或增加泄漏介质通道中流体流动阻力,以便形成一个封闭的空间,达到阻止流体外泄的目的。常见的带压堵漏密封材料按性能分为高温高压蒸汽用密封胶、中低温蒸汽密封胶、化学介质专用密封胶,在操作时需要使用带压堵漏专用胶枪和定制卡具对泄漏点进行封堵,可以对蒸汽、高压水、各种油类、各种化学介质的管道、法兰和阀门等部位进行带压堵漏。
蒸汽管网是用来输送蒸汽的,管网里要是存了水,造成水阻,会影响蒸汽输送流量,影响生产,还会造成热量损失。所以蒸汽管网要疏水,确保蒸汽管网正常工作。
有些单位不重视疏水,一旦发生问题,查不到原因,就是这方面经验不足,所以说疏水很重要。
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主水管破裂的责任在于水管的所有者。
1. 水管通常由水管所有者负责维护和保养,如果主水管破裂,管道所有者应该负责维修和修复。
2. 如果主管水管属于公共基础设施,那么地方政府或城市管理部门应该负责维护和修复主管水管,并提供及时向周围居民通知的服务,以减少不便和损失。
公共下水管道坏了由物业公司负责维修,按国家物业管理条例规定,项目内的公共设施设备的日常巡视检查维修维护由物业公司负责,而公共下水管道无论是在业主室内还是在室外都属于公共设施,不属于某一个业主所有,因此,公共下水管道由物业公司负责是没有争议的!
看责任属于谁,首先要确认主管道漏水原因。
责任划分:如果因装修造成漏水,就是装修公司责任。
如果不是装修公司原因造成的漏水,就是物业责任,此时如果没有过主管道的2年保修期,物业可以找施工单位追责。
如果过了保修期,只能物业自行赔偿。
一楼的下水立管破裂大多数情况下属于整栋楼的维修范围,由物业负责维修和修复。物业公司负责管理并维护公共设施,包括下水道系统。然而,具体责任的界定还可能受到当地法律和合同条款的影响。因此,最好与物业管理公司或合同签订方咨询,以确认责任归属。
小区公共排污管破损更换费用业主和物业出:
管道破损由业主私自改造或损坏:如果是业主私自改造或损坏导致管道破损,那么费用应由业主承担。
管道破损由小区公共设施老化或自然损耗:如果是小区公共设施老化或自然损耗导致管道破损,那么费用应由物业公司或业委会承担。
管道破损由施工等外部原因导致:如果是施工等外部原因导致管道破损,那么费用应由责任方承担。
1. 按照一般情况,沿街楼下水管道漏水的责任应由相关责任方负责。
2. 漏水责任通常由物业管理公司或楼宇管理部门承担,因为他们负责维护和管理整个楼宇的设施和设备,包括水管道。
3. 此外,如果漏水是由于施工或维修不当造成的,责任可能会由施工单位或维修人员承担。
如果漏水是由于楼上住户的不当使用或破坏造成的,责任可能会由该住户承担。
在实际情况中,责任的界定可能会因地区、法律法规和具体情况而有所不同。
如果发生沿街楼下水管道漏水问题,建议及时联系相关管理单位或物业公司,以便及时解决问题并明确责任。
同时,对于住户来说,正确使用和维护水管道也是减少漏水问题的重要措施。
