本文目录
燃气管道的种类
(一)燃气分类
主要有人工煤气(简称煤气)、天然气和液化石油气。
(二)燃气管道分类
1.根据用途分类
(1)长距离输气管道
(2)城市燃气管道
(3)工业企业燃气管道
2.根据敷设方式分类
(1)地下燃气管道:一般在城市中常采用地下敷设。
(2)架空燃气管道:在管道通过障碍时,或在工厂区为了管理维修方便,采用架空敷设。
3.根据输气压力分类
我国城市燃气管道根据输气压力一般分为:
(1)低压燃气管道
(2)中压B燃气管道
(3)中压A燃气管道
(4)次高压B燃气管道
(5)次高压A燃气管道
(6)高压B燃气管道
(7)高压A燃气管道
中压B和中压A管道必须通过区域调压站、用户专用调压站才能给城市分配管网中的低压和中压管道供气,或给工厂企业、大型公共建筑用户以及锅炉房供气。
一般由城市高压B燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网。高压B燃气管道也是给大城市供气的主动脉。
高压A输气管通常是贯穿省、地区或连接城市的长输管线,它有时构成了大型城市输配管网系统的外环网。
1、高压燃气管道A级:压力为2.5<P≤4.0MPa。
2、高压燃气管道B级:压力为1.6<P≤2.5MPa。
3、次高压燃气管道A级:压力为0.8<P≤1.6MPa。
4、次高压燃气管道B级:压力为0.4<P≤0.8MPa。
5、中压燃气管道A级:压力为0.2<P≤0.4MPa。
6、中压燃气管道B级:压力为0.<P≤0.2MPa。
7、低压燃气管道:压力为P<0.MPa。
其中家庭使用的一般是低压燃气管道,因为一般的居民天然气灶具是额定压力为Pa;市政管网的燃气管道一般使用高压和中压。
燃气管道工作压力大于0.8MPa,也就是次高压及以上压力燃气管道,需要注入洁净水进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,按%、%两次加压,合格标准为管道无渗漏及压力降。小于0.8MPa的管道需要做气压试验。水压试验前应进行管道吹扫。
输送高压煤气的管线。管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道,用于传送液体、气体或研成粉末的固体。
调绘已有地下管线的现状。在市地下管线普查领导小组的组织协调下,给水、污水、雨水、燃气、电力、路灯、电信、有线电视、热力、工业管道等专业管线权属单位组织相关人员对本专业的地管线进行现状调绘,并编制现状调绘图和有关资料,提交领导小组办公室作为管线探测的依据。
燃气经营者应当按照法律法规和规范的要求,设置燃气设施保护装置和安全警示标志,配备人员定期对燃气设施进行巡查和维护。
市燃管办相关负责人介绍,关于燃气设施安全保护范围,5年前市城管部门曾经单独发布过相关规定,这次是城管和规划部门联合发文,首先是燃气管理条例规定要求的,其次工程建设和临时施工由规划部门审批,两个部门联合发文对管道保护多了一道“安全屏障”。
在城镇燃气设计规范中,对于燃气次高压管道距KV以下电塔基础的水平净距是1.0米,KV以上是5.0米。
在电力设计规范中,KV电塔距离特殊管道的距离要求是边导线距管道的水平距离是4.0米。
根据国标(GB-)规定:
明装绝缘电线与燃气设备的距离:平行敷设不应小于厘米,交叉敷设不应小于厘米;
暗装或套管的绝缘电线与燃气设备的距离:平行敷设不应小于5厘米,交叉敷设不应小于1厘米
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
本文目录
一般压力比较大,温度比较搞,或者震动的,还有里面的介质是有毒的、可燃的(如石油天然气),要求比较高的(如核电站),有特殊设计的,需要无损检测。一般壁厚比较厚的的管道或容器,也就是前面所列的条件了
需要探伤的地方通常包括:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物等。
管道探伤检测的规范标准包括以下几个方面:
1.管道材料标准:管道必须符合相关材料标准,如GB/T、ASME、ASTM等。
2.管道检测标准:管道必须按照国家和行业标准进行检测,如GB/T 、GB/T 等。
3.检测仪器标准:检测仪器必须符合国家和行业的标准,如GB/T 、GB/T 等。
4.检测人员标准:检测人员必须持有相关资格证书,如《非破坏检测人员资格证书》。
5.报告标准:检测报告必须符合国家和行业标准,如GB/T 、GB/T 等。
6.安全标准:检测过程必须符合相关安全规范,如《安全生产法》等。
1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时,应采用三通。
2、在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于mm;当小于mm时,应对环焊缝进行射线探伤检测,且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 中的Ⅲ级;
3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定:
1)当公称尺寸大于或等于mm时,不应小于mm;
2)当公称尺寸小于mm时,不应小于管子外径,且不应小于mm。
4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于mm;
5、不得在焊缝及其边缘上开孔。
低压煤气管道是易燃易爆,需要做焊缝探伤
需要探伤的地方通常包括:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物等。
标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做%超声波探伤;
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做%超声波探伤;
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。
探伤过程中,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB- 《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。
水管路安装不一定必须要做磁粉探伤,但在一些特殊情况下,磁粉探伤是必要的。例如,在高压、高温、高速等条件下,管道的安全性能要求更高,此时需要进行磁粉探伤以检测管道是否存在裂纹、缺陷等问题,确保管道的完整性和安全性。
此外,对于一些关键部位和重要设备的管道,也需要进行磁粉探伤以确保其质量合格。总之,是否需要进行磁粉探伤需要根据具体情况而定。
管道探伤拍片意义如下:
在实际工程中管道肯定要进行焊接,而焊接后要对管道质量特别是焊缝进行检查,看是否符合质量要求。而这样检查凭肉眼是无法进行的,所以就有了无损探伤技术,探伤拍片是其中的一种,它是通过射线(r射线、超声波等)在底片上的成形原理,对管道的焊缝进行拍片,以便检查它是否存在缺陷如裂缝,以便保证焊缝的质量。
本文目录
按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》.2.2要求,排水管道在埋回填之前应该进行灌水和通水试验,对于管径的大小没明确规定。
《给水排水管道工程施工及验收规范》9.3.6规定内径大于mm时取1/3试验。
也就是说mm的污水管道规范要求是需要做闭水试验的。
雨污水排水管道中,采用合流制的雨污水管道、采用分流制的污水管道,以及管道处于膨胀土、湿陷性土和流沙地段的雨污水管道必须做管道严密性试验。
管道严密性分为闭水试验和闭气试验,施工单位应根据设计方案给定选择,没有给定的,可以选择闭水或者闭气试验。
闭气实验就是闭水试验。市政管道要求做闭水实验,检验方法适用于排水管道在回填土之前,地下水位低于管外底㎜,直径～㎜的混凝土排水管道;环境温度为-～℃;
闭水试验是严密性试验的其中一种,市政工程中污水,雨污水合流管道及湿陷土,流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验,合格后方可投入运行。实验流程:试验准备,管道内注水与浸泡,保持试验水头,渗水量观测及合格标准。
排水管道闭气试验是一种常用的检测方法,用于检验管道系统的密封性能。合格标准通常包括以下几个方面:
1.试验压力要达到设计要求,一般为1.5倍工作压力;
2.试验时间要达到规定要求,一般为分钟以上;
3.试验过程中不能出现明显的漏气现象;
4.试验结束后,管道系统内压力不能有明显下降。同时,还需根据具体的国家或地区标准进行相应的检验要求。
管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。
全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,除设计要求外,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格,可采用内渗法测渗水量;符合设计要求时,可不必进行闭水试验。
(1)污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。(3)全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,除设计要求外,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格,可采用内渗法测渗水量,可不必进行闭水试验。(4)不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土结构管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量。
防溺水憋气试验主要有以下三个方法:1.嘴对嘴方法:即两人相对而立,互相吹气,让被试者保持气息呼吸,每节课可以轮流进行,保证憋气的时间持续增加。
2.胸型运动法:先做胸部深呼吸三次,然后憋气。
配合缓慢胸式呼吸,延长憋气时间,逐渐加强对肺部的控制能力。
3.水下呼吸方法:先深呼吸散置然后憋气,同时准备一个水盆并把脸埋在水里憋气,练习的过程中,逐渐尝试在水下完成呼吸,增强耐心和心理抗压力。
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》规定,排水管道沟槽回填应符合以下要求:
1)压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。
2)无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。排水管道的管道敷设应符合以下要求:1)管道与其它地下管道和建筑物、构筑物相互间的位置,应符合下列要求:在敷设和检修管道时,不应互相影响;管道损坏时不应影响附近建筑物、构筑物的基础。2)用作排水管道与生活给水管道相交时,宜敷设在生活给水管道下面,防止污染生活用水。
3)应尽量做到管线最短、水力条件好,排水立管应设在最脏、杂质最多及排水量大的排水点,以便尽快地接纳横支管的污水而减少管道堵塞机会。
4)便于安装、维修和清通5)生产及使用安全:排水管道的位置不得妨碍生产操作、交通运输或建筑物的使用。
