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根据焊接规范,坡口焊缝的高度应符合以下要求:
1. 坡口焊缝高度应适当,不能过高或过低。一般来说,焊缝高度应尽量保持均匀,不得超过坡口厚度的%。
2. 对于厚度小于mm的板材,坡口焊缝高度一般不超过2mm;对于厚度大于mm的板材,坡口焊缝高度一般不超过3mm。
3. 坡口焊缝高度的测量一般在焊接完成后进行。可以使用合适的测量工具,如焊缝高度规、焊丝直径规等进行测量。
4. 坡口焊缝高度的控制应根据具体焊接方法和材料的要求来进行,不同材料和焊接工艺可能有不同的要求,需要根据相关规范进行调整。
总之,坡口焊缝高度的规范是为了保证焊接的质量和强度,具体的规定应根据焊接规范和相关要求进行操作。
坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求:
(1) 坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4?6mm,长度宜为?mm。平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加mm;立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm,焊缝余高 不得大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间,应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。
6mm以下的可以不用开坡口,但是要背部清根以保证焊接质量。超过6mm的就最好开坡口吧,否则很难焊透,无损检测也不会合格的。其实我个人建议最好无论什么厚度的都开坡口,进行氩弧焊打底,保证焊接质量,也能降低返修率,提高焊接合格率和生产效率。
根据铝合金百叶窗设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工的一定几何形状和尺寸的斜面或沟槽,称为坡口。 开焊接坡口的目的就是为了能够使两个被焊件接头处焊透且熔合良好。焊接接头处有了坡口,就能使焊接材料(焊条或焊丝)到达应有的位置,在一定的焊接规范下将母材熔透,并能使两侧的母材良好地熔合在一起。 为了焊透和熔合良好,选择坡口时除应考虑被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺的影响,保证焊材的可达性,还应考虑以下几项因素:
1)填充材料使用最少。例如,当同厚度平板对接时,采用双面v形坡口比单面v形坡口要省材料,选用双U形坡l:1更省材料。
2)坡H加工容易,成本低。例如,V形、双v形坡口可用气割加工,U形坡口一般要经机械加工或碳弧气刨后打磨表面。
3)有利于控制焊接变形。例如,采用单面v形坡口比双面v形坡口要小,单边u形坡口变形更小。 当然,这些因素要综合考虑,在保证焊透、熔合良好和变形最小的前提下,尽量方便焊接施工,提高效率,降低成本。
是BS 。
这个标准规定了英制焊口坡口的尺寸、形状和角度等要求。
它主要针对焊接管子形式的构件进行规范,其设计目的是为了确保焊接的坡口形状、尺寸和角度的统一性,从而保证焊接的质量和可靠性。
在实际应用中,我们需要根据具体工程项目的要求,选择符合标准要求的坡口形式和规格。
同时,我们还需要进行实验和检测,以确保焊接过程中的质量和安全性能。
因此,了解焊口坡口标准和相关的实验检测要求对于提高焊接质量和效率具有重要的意义。
对于气保焊度坡口,首先需要准备好合适的焊接设备和材料。然后,根据焊接规范,进行坡口的准备和清洁工作,确保坡口表面光洁。
接下来,选择合适的焊接电流和电压,将焊条或焊丝插入焊枪或焊笔。
在焊接过程中,保持稳定的焊接速度和角度,将焊枪或焊笔与坡口接触,形成均匀的焊缝。
焊接完成后,进行焊缝的清理和检查,确保焊接质量符合要求。
不锈钢管道焊接坡口需要留钝边。钝边的作用是使焊缝处的热影响区域尽可能小,减少管道的变形和裂纹的产生,从而提高焊接质量和管道的使用寿命。
另外,钝边还可以调节焊接的热量和保证焊接的深度,使得焊缝的形状更加均匀,焊接质量更加稳定。
因此,在进行不锈钢管道的焊接坡口时,必须留出足够的钝边,以保证焊接质量和管道的安全性。
坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求:
(1) 坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4?6mm,长度宜为?mm。平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加mm;立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm,焊缝余高 不得大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间,应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。
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1寸等于毫米管子就是1寸口,3寸就是3寸口,管道寸口计算公式是,(管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)按照管径, 1寸管子焊接完就是1寸口,比如管线是3寸,焊口数有个,焊接工程量就是寸,装置区的焊接工程量=管线总长度×0.(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2),非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
按照管径, 1寸管子焊接完就是1寸口, 比如管线是3寸,焊口数有个,焊接工程量就是寸, 装置区的焊接工程量=管线总长度×0.(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2), 非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)。
一个焊工一天大约可以焊十来个口,但是那需要看口的大小,和位置,有些口小,位置又好焊的就可以多焊几道,但是如果口比较大,而且位置又难焊的话呢,就只能少焊几道了。还有有的口装配的尺寸好,那种情况也可以多焊几道,而有的口装配间隙尺寸很大那就焊不了那么多了。具体多少要看现场情况。
一寸接口的直径是3.cm。
1寸接口对应DN,外径.4mm。为了使管子、接口连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示
这个要看你焊接的焊口的直径大小,焊件厚度,间隙大小都有关的,正常情况一瓶氩气可以连续焊接6小时左右。
这与焊工水平有很大关系,一般能焊个口。
如果刚打底的话焊的寸数会多些,我原来一瓶氩气打底的话能焊寸。如果全氩打底加填充盖面就少些。
大概在元左右。
现在承包商的报价一般为, 碳钢的每个寸口大约为元, 不锈钢每个寸口大约元, 钛材和镍材一般每个寸口大约为元, 高压厚壁管一般要乘1.1-1.3的系数, %探伤也要适当增加单价; 另外还要考虑是否要进行焊后热处理,费用还要增加; 外资项目要求严些,每个焊工约完成寸口/天,焊工的工资是元/天, 人工费大约是7.5元/寸口,其余为材料、机具、探伤等费用。
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你好!管道焊接成本分析主要包括人工成本、材料成本和设备费用。在人工成本方面,包括焊工的工资、培训和管理费用。
材料成本涵盖焊接材料、辅助材料和防护用品的费用。设备费用则包括焊接设备的购买、维护和电力消耗等方面的开支。此外,还需考虑到焊接工艺的复杂性和工期的紧迫程度,这也会对成本产生影响。总之,管道焊接成本分析需要综合考虑人力、材料和设备等多个方面因素,以确保成本控制和项目实施的顺利进行。
-元一个寸径,看你谈的情况了。不论米,论焊口寸径,现在包安装焊接清工的话。的管子,4个寸径,一天完成道口轻轻松松(工作8小时,壁厚6mm左右),2个管工,2个焊工,半个气焊,这是一组,上两组,总共也就是9个人,一天弄上道口-道口,没有问题。 只是经验值,仅供参考。 谢谢!
-元一个寸径,看你谈的情况了。不论米,论焊口寸径,现在包安装焊接清工的话。的管子,4个寸径,一天完成道口轻轻松松(工作8小时,壁厚6mm左右),2个管工,2个焊工,半个气焊,这是一组,上两组,总共也就是9个人,一天弄上道口-道口,没有问题。
焊接清包人工价格按照套定额计算 ,1寸管元到元左右,2寸管元到元左右,6分的单价人工费6-7元。
还有就是大管道价格就贵了,因为焊接要填缝,烧焊要几遍完成。如DN的管一个焊口在元到元,DN的管一个焊口在元到元。管道越大价格越贵。
需要。
消防管道安装费用因地区、材料、工作量等因素而有所不同。一般来说,消防管道安装费用在元到元之间,具体费用取决于以下因素:
材料:消防管道的材料可以是钢管、铸铁管、塑料管等。不同材料的消防管道的价格不同,其中钢管消防管道的费用可能会更高一些。
工作量:消防管道的安装工作量包括切割、焊接、安装阀门、支架等。工作量越大,安装时间越长,费用可能会更高。
