一般采用mm以上的即为粗格栅。
粗格栅所能截留污染物的数量，随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅，还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此，可设置粗细两道格栅，栅条间距一般采用—mm，最大不超过mm。所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟道系统的类型，污水流量以及栅条的间距等因素有关。
①当栅条间距为～mm时，栅渣截留量为0.～0.m3/m3污水。
②当栅条间距为mm左右时，栅渣截留量为0.～0.m3/m3污水。
栅渣的含水率约为％；密度约为kg/m3。
格栅截留的污染物的处置方法有：填埋、焚烧(℃以上)以及堆肥等也可将栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉污泥。粉碎机应设置在沉砂池后，以免大的无机颗粒损坏粉碎机。此外，大的破布和织物在粉碎前应先去除。
污水处理厂格栅的栅条宽度一般是3~cm格栅间距。
格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，因他的优越性越来越多的被广泛采用。
格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为～mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用-mm，最大为mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。
mm为栅条的间距
栅渣量的计算方法与水质有关、污水处理量 栅格间隙等因素有关一般计算公式W=W1*Q*.4单位m/d
其中W1 与水质 污水处理量排水系统类型等有关 无资料的时候取0.1-0.栅条间隙-mm 取0.1-0.
栅条间距-mm 取0.-0.m/（m污水）
进水官邸标高和栅前水深有一定关 他们之间的关系不合理将影响进水 尽量保证一定的落差
组格栅也有相应的机械 机型
相关设计参见给水排水设计手册 城镇排水部分
污水处理细格栅的方法是怎样的
细格栅书上写的一般都是3~cm格栅间距的格栅。但是污水处理厂的粗格栅和细格栅只是一个相对的概念。我见到格栅间距为的还被称为粗格栅。但是书上写的是中格栅。我看到2个污水处理厂用的细格栅间距为cm。
格栅机的大小就不一定了，水量大的话，格栅机自然要宽很多。水量小的话，格栅机就窄一些
粗格栅-mm,中格栅-mm,细格栅3-mm,甚至可以做到1mm的。
看你的问题是不是算得的栅条数特别少？实际计算的过程都是很少的，因为书中的计算公式和例子都是针对大型的污水处理厂的，小水量的貌似不太实用了。我们实际工作中基本不去算用几根栅条了，主要确定采用哪种格栅（粗、中、细）就可以了。实际使用的效果也都是很好的。
间歇运转节约能耗，提高设备运行效率。在自动模式运行的格栅，其启停是由时间控制的，间歇运转节约能耗，提高设备运行效率。但是当进水量急剧增加，必须手动连续运转，保证格栅不被杂物堵塞。不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。
污水处理工程的试运行与工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程能够高效节能的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。
污水处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。
（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。
（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。
（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。
（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。
