行车动线裂缝处理
1.1 行车动线地坪施工工艺流程
地坪破除→找标高→基层清理→抹灰饼→铺设钢筋网→浇筑混凝土→去除浮浆→撒布石英砂→抹面层磨光→养护→交通划线
1.1.1地坪破除：沿行车动线对地坪混凝土进行切缝，切缝宜切穿整个混凝土层，采用风镐或者橡胶履带式微型挖机对地坪混凝土进行破除。
1.1.2找标高：根据现有地坪标高结合混凝土楼地面原有标高，量测出地面面层标高。
1.1.3清理基层：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浮浆铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
1.1.4抹灰饼：根据已知标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（mm×mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。
1.1.5冲筋：由于行车动线面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。
1.1.6铺设钢筋网：铺设钢筋网片，钢筋网片绑扎采用搭接，满足搭接长度的要求。
1.1.7浇筑混凝土：混凝土面层应连续浇筑，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分、湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。
混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑或结构的统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。
混凝土，刮杆刮完，随用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。
1.1.8去除浮浆：用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
1.1.9撒布石英砂：待混凝土初凝后，人站在表面约3mm深的脚印时，就可以进行表面撒布石英砂，将规定用量的2/3耐磨材料（石英砂）均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。
待耐磨材料（石英砂）吸收水分后，进行加装圆盘的机械作业，等耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次耐磨材料撒布作业（剩余1/3材料）。
圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少三次加装圆盘的机械作业，机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整，机械镘作业应纵横交错进行。
表面磨光：耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。
1.1.养护：耐磨地坪完成后，2-5小时内在其表面涂抹耐磨地坪专用养护剂进行养护，防止地坪表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
1.1.交通划线：地坪施工完成后按照设计图纸重新在地面进行交通划线施工。
1.1.分格缝设置与切割：
分格缝的设置：地下室车库地面在常温下连续养护3d后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝（纵横双向），柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝土前用木模板条分格，其中分格缝距柱与墙的距离为cm，混凝土浇筑终凝前拆除，并将接口处抹压密实方正。
分格缝切割采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于mm，缝宽5mm，当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。
分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。
2、停车区域裂缝处理
2.1 先用笤帚扫除停车区域大面灰尘，后用半湿润拖布进行二次清理。
2.2 清理完成待地面干燥后用环氧树脂漆对开裂位置进行修补，环氧树脂漆颜色应与原有耐磨地平颜色尽量一致，环氧树脂漆分底、中、面三次进行涂刷，对于行车动线上的轻微开裂也采用此种方法进行修补。
地下车库排水板施工流程及注意事项：
1. 底板清理
在施工前应将车库底板清扫完毕，施工基面要平整、坚实，不能有起砂、尖凸、空鼓、坑洼等现象。
2. 卷材辅设
1、将卷材在结构底板上按一定前后左右顺序铺设搭接，
2、在卷材前后及左右当中设有大小搭接柱，应将小搭接柱套入大搭接柱。
3、为防止施工中漏水或卷材滑动可在搭接边上涂上胶水或一定距离用水泥浇注水泥点固定。
3. 浇注
1、用C细石混凝土浇注在卷材上，用直杆抹平，高出1-2cm待硬化方能进行后续施工。
2、在混凝土凝固后扎钢筋，浇筑混凝土面层，在底板中设置排水沟、集水井。
4. 注意事项
1、卷材铺设必须搭接完整并固定以防漏浆。
2、铺设时应穿软底或无钉鞋以防刺破卷材。
3、铺设时切忌用重车在卷材上直接行驶以防材料被压扁或压破。
4、注意材料防火。
首先，地下室地面防潮的基本做法，简单说来，就是给地下室的地面结构中，增加防水层。有比较复杂的还要在防水层上方增加保温层、隔离层、水泥自流平等等保护措施。而简单的地下室防潮只需要在地表覆盖上防水卷材或者直接喷上防潮液就能达到地下室防潮目的。
再来说说墙面防潮方法，其实和地面防潮是基于同一个原理，就是阻止水分的侵袭，在墙壁涂层结构中加入防潮层，以及粘结
层、保温复合板之类的附属防潮层。当然，用于地面防潮的防潮液同样可以作用于墙面上。
二、图示：
由于混凝土强度强度不到导致爆裂，我们需要把该附近区域的所有的原有的地坪漆铲除直到基层；然后用打磨机把基层打磨干净，所有的起沙全部都要打磨掉，保证基层的强度达到地坪漆的要求，而且不能有灰尘；然后再按照地坪漆的施工工艺顺序，按照底漆中漆面漆，一层层来处理，养护以后这样就完成了地坪漆损坏的修复。
由于油漆质量不行，我们需要把原有的地坪漆全部铲除，然后找有资质的专业的施工厂家，购买合格的油漆材料，一般好的地坪漆做下来成本每平米要上百块钱。容易引起爆裂的地坪漆价格很低，每平米大约元到元就可以完成。为了保证地坪漆的使用年限，还是应该选择性价比高的地坪漆。最后再按照正确的刷漆流程进行。
由于地坪漆基层层受潮导致的地坪漆起皮、爆裂，那么我们处理时需要把该区域原有的地坪漆全部铲除，清除到混凝土地面；然后要采取防水措施，常用的措施就是注浆处理。直到混凝土基层干燥，不再出现任何返潮漏水的现象。再把基层打磨干净，最后再按照地坪漆的施工工艺来一层层的施工地坪漆，完成最后的修复。
1、基层处理
施工以前必须要让地面上损坏、松动、松懈、裂开、空鼓的地方全部露出，再把它们打磨平整，处理干净即可。
2、涂刷环氧底涂
基面处理干净后，把环氧树脂与固化剂依照合适的比例混合搅拌后，拿刮刀或滚筒涂刷。
3、涂刷环氧中涂
保证施工基面干净后，把环氧树脂、固化剂、石英砂，按照相应的比例混合搅拌好后，倒到地面上，再拿馒刀依照相应的厚度把它摊铺开来，这样能够增强地面的强度和耐冲击性能，使地面变得结实、抗压，中涂干透后再打磨，确保上面没有流刮挂物和颗粒，最后把灰尘处理掉就可以了。
4、涂刷环氧腻子层
在干净的基面上，把环氧树脂、石英粉，依照恰当的比例搅拌混合，再拿批刀均衡地涂抹在基层上，这样能够加强中涂和基层间的结合，使地面更加平整，具体要刷多少遍，需依照施工情况，要保证平整，没有孔洞以及印子即可。
5、涂刷环氧面涂
将施工基面处理干净后，把面涂材料的B组份搅拌均匀后，加入固化剂混合搅拌，在拿工具把它均衡的涂抹在基面上，第1层干透后再涂刷第2层。
6、养护
确保养护的时间充分，并且养护期间内不要让人接触即可。
