在土地上磷肥施用过量的后果是会使土壤酸化,造成土壤污染。
长期过量而单纯地施用化肥,会使土壤酸化或碱化；
另外,制造化肥的矿物原料及化工原料中,有的含有多种重金属、放射性物质和其他有害成分,它们随施肥进入农田,造成土壤污染.
这主要取决于钻井液的类型和所处地方对环保的要求。
但目前使用最多的：
一开：坂土钻井液，可以储备一部分，排放少部分，都很少；
二开：聚合物钻井液，这是使用最多的，也可以直接往钻井液污水池内排放，最后完成钻井工程后统一处理；
三开：用的比较多的KCL钻井液，盐水钻井液，聚磺钻井液，油基钻井液，但三开的钻井液往往污染最大，处理的也最严格。需要专业的废弃物处理公司进行招投标后并进行相应的处理作业。
在钻井废水处理过程中，最大的钻井废弃物资源之一是当地的水。许多废水来自使用后的钻井液、雨水、清洗钻柱的水或冷却水，这些所要求处理的当地水的体积是井眼体积的倍。因此在处理钻井废弃物过程中，最关键的因素就是如何净化水，实现水的循环利用。
综合废弃物处理方案中，水处理是该系统中一个十分重要的环节，水处理主要包括四步，即脱水——水处理——水循环利用——过滤，最终实现钻屑不落地或者钻井液不落地。
其中脱水是第一步，也是整个水循环利用过程中最重要的一步。一些地区，现场脱水设备必须强制使用，比如北极、丛林、雨林和离城市近的区域。此外，在靠近水源、渔业区和重点保护的海域钻井时，也必须强制使用脱水装置。
钻井液的PH值一般在7.0~.0之间，其中的胶体微粒常带负电荷，负电荷间互相排斥可防止微粒聚结。即使用重力因子离心力的高速离心机，也难以去除这些亚微米级的颗粒，所以在去除钻井液中的小微粒时，首先是用化学的方法使固相聚结成大颗粒，再用高速离心机除去。
脱水是采用化学方法提高离心分离效果的技术。在经过振动筛、旋流除砂器和离心机的分离之后。高速的离心机可除去2~3微米和更大的颗粒，脱水则可以除去所有的胶体颗粒直至清水。
泵入离心机之前通过汇管转移流体，正是在汇管里化学处理剂和钻井液连续混合并共存于汇管中。当钻井液流过汇管时，先加入酸，酸可以破坏亚微细粒，使之不互相排斥。通过把pH值从7.0~.0降到大约5.5，从而增加正电荷与负电荷产生中和，进而实现微粒子合并。带钻井液和酸充分融合后，再加入助凝剂，助凝剂可以有效的聚结细颗粒，在微粒间产生吸引力，从而进一步聚合微粒。最后加入絮凝剂，絮凝剂可以把前者凝聚在一起的微粒包被或缠绕在一起，生成较大密集的胶束。
然后，经过处理后的钻井液进入高速离心机。由于钻井液中的微粒已经凝结成较大的颗粒，密度足够使用离心机分离。再经过高速离心机进行分离，可以有效的实现脱水、净水，固相颗粒也可以实现最小化的排放。
目前主要处理方式还是掩埋，用的设备就是推土机石灰粉等降污剂。
不过，这种方式比较落后，其实所谓的排污不仅仅是最后施工完毕了，把剩下的废弃钻井液处理这么简单，还应从钻井液配置、技术维护与应用、后期运输等多个环节考虑，这才是当下比较经济主流的处理理念。
配置环节，主要是指按需配置，少浪费。中间环节，就是在维护使用过程中，尽量保持够循环量、钻井施工使用需要即可。后期，也就是钻完井后，施工井场需要平整交付甲方时，这时可以根据周边作业单位的需要将完井钻井液运走、获集中储备，实在没办法的情况才考虑就地排放，然后就是降解、加处理剂，并用推土机掩埋。
年在实验室我也做过这方面通过降污剂来降低污染，并掩埋的试验，但总体效果并不是很理想，也不是很经济。当然了，如果实在环保要求比较严格的地方则有使用价值，但考虑到一般民营井队的成本控制以及保密要求则不得而知了……
油基泥浆不落地系统
泥浆不落地在处理井场废弃泥浆中
钻井现场随钻处理废弃泥浆
废弃泥浆处理后的效果
