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是的。首先,沟槽经检验合格,竣工测量后,应及时进行回填,管顶cm以下部分回填采用中砂,管顶cm以上回填采用原状土。回填前应先将槽底清除干净,有积水时应先排除后果,否则容易使管道受到破坏。填砂最终目的就是保护好管,以防管遭受不良冲击和碾压变形。
管道砂垫层厚度一般,土质为 MM,较差土质为 MM,当地基承载力小于设计要求时,区怼地进行补强处理在铺设砂砾基层。
沙甸城市采用集配良好,质地坚硬的中粗砂和碎石卵石等,经分层夯实,作为基础的持力层。砂垫层是一种直接置换地基持力层中软弱土的处理方法。
1. PE-RT管材系列有多种规范和级别。
2. PE-RT管材是一种特殊的聚乙烯材料,具有较高的耐热性和耐压性能,适用于供暖、给水等领域。
根据不同的应用需求,PE-RT管材可以分为不同的系列和级别,如PE-RT I型、PE-RT II型等。
这些不同的系列和级别对应着不同的材料配方和工艺要求,以满足不同领域的使用需求。
3. 此外,PE-RT管材的使用级别规范也会根据不同的国家或地区而有所不同。
一般来说,PE-RT管材的使用级别规范会包括管材的尺寸、耐压能力、耐热性能、耐化学腐蚀性等方面的要求。
这些规范旨在确保PE-RT管材在实际使用中具有良好的性能和可靠性。
4. 在选择和使用PE-RT管材时,需要根据具体的应用需求和相关的规范要求进行选择和使用,以确保管道系统的安全和可靠运行。
、施工工序:管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE排水管运输→施工砂垫层→PE排水管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
2、PE排水管连接操作方法:热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接,其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。
3、阀门安装:闸阀、蝶阀安装前应检查填料。其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。
4、法兰: PE排水管法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺点存在;PE排水管法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法减轻歪斜;严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。
三种情况:
第一种是在地面混凝土之下铺一层是为防潮。
第二种是在屋面刚性混凝土之下铺一层里起隔离层作用。
第三种是在混凝土浇筑完后,要贴一层塑料薄膜是为了保水养护。因为混凝土浇筑完一定的时间后,需要洒水养护,贴一层塑料薄膜后,混凝土内部的水份蒸发不掉,保留在混凝土内部。这样可以减少人工洒水养护的次数,而且还能及时养护混凝土。
根据GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》,室外消防管道直埋要求如下:
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
有。标准为CJ/T-。
地暖冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统根据国家标准GB/T.2-生产制作的。PE-A地暖管,分PEX-A管、PEX-B管、PEX-C管,尺寸有毫米(MM)、毫米(MM)、毫米(MM)的,国外欧盟国家的还有小管毫米(MM)的。
地暖冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统根据城镇建设标准CJ/T-生产制作的。
以上不论是PE-X管还是PERT管都规定了地暖管的直径分为1.6毫米(MM)和2毫米(MM)这两种尺寸(中国区)。这两种地暖管除了直径不同,其他的区分就是耐热性不同,PERT是最多才度耐温,PE-X管能耐温度以上,中低端地暖用PERT管道,高端地暖都用PE-XA管道。
规范上的要求是:地暖管的直径一般是mm或mm,垫层厚度是4cm。
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实际上PE管,说白了,是由聚乙烯(PE)材料根据制作工艺做成的管材。与其他管材对比,PE管具备优质的化学稳定性、优质的耐候性和优良的综合力学性能。
优缺点如下:
1.连接可靠,应用套筒管件或闭锁管件连接位置牢固,不容易出现泄漏状况。
2.聚乙烯耐寒冲击特性好,超低温脆化温度低,可在-℃的温度范围内应用,在冬季施工措施中,因为材料抗冲击特性好,不容易产生管脆性。
3.抗应力裂开性好,缺口小,抗剪强度高,抗刮伤性好,环境应力抗裂性也十分突显。
4.耐化学腐蚀性好,能承担各种各样化学物质的腐蚀,化学物质在土壤层中的存有不容易对管道导致一切衰退。
5.优良的耐磨性,这代表着PE管道的使用期更长,经济性更强。
6.弹性好,管道的灵巧性使其便于弯曲,工程项目能够 更改管道周边阻碍物的方位,在很多状况下,管道的灵巧性能够 减少管件的数量,减少安装成本费。
7.PE管道流动阻力小、特性稳定、无黏着性,确保了PE管道比传统式管道具备高些的运输能力,另外也减少了管道的压力损害和水的耗能。
8.可以盘成细圈,安装、应用和收购简易便捷,可不断应用。
PE给水管压力等级划分有五种,分别为:0.6Mpa(6公斤压力)、0.8Mpa(8公斤压力)、1.0Mpa(公斤压力)、1.Mpa(.5公斤压力)、1.6Mpa(公斤压力)。
水压试验在各段PE管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各 m长度段、还土到管顶以上m方可试压。为了防止管道位置发生改变,这个工程管道试压标准为0.8Mpa,压力稳定后检查接口,若管身无破损及漏水现象,管道强度试验为合格。
一、城镇、农村自来水管道系统
PE实壁管卫生、不易结垢,更加适合作为城市及农村供水主干管和埋地管,更加安全卫生,使用寿命比其他材质的管道长。
二、城镇燃气输送管道
由于PE管具有较好的抗蠕变性和经济性,已逐步取代球墨铸铁管道用于城镇燃气输送,使用这种管道是燃气输送效率更高。
三、可置换水泥管、铸铁管和钢管
用于旧网改造工程,不用大面积开挖,施工方便且造价低,可广泛用于老城区管网改造工程,减少对周围市民生活出行的影响。
四、产业原料输送管道
可用于化工、化纤、食品、林业、制药、轻工、造纸、冶金等产业原料输送管。
五、原林绿化供水管网
园林绿化需大量输水管道,PE管的柔韧性和低性价比的特点使其成为园林绿化供水管网的最佳选择。
六、污水排放用管材
PE管具有独特耐腐蚀性能,可用于产业废水、污水排放,成本及维护费用低、
七、矿砂、泥浆输送
PE管具有高度抗应力、耐磨损和耐腐蚀性,因此可以广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。
八、农用浇灌管道
PE管内壁光滑、流量大,可跨道路施工,抗冲击性好,是农用浇灌的理想管材。
九、船用管道
PE实壁管连接方便,如今已经广泛应用于大型船舶内部给排水。
PE管首先具有安全、卫生、施工方便等综合优势,已经成为城镇供水的理想管材。
pe管也被称作聚乙烯管 是一种普遍的冷水给水管。pe管内有一种独特的管材,即纳米抗菌pe管,它较大 的特性就是能完成卫生自洁,它的内层塑料中带有纳米级的抗菌母粒,具备必须的抗菌、卫生自洁作用,促使水在管材里能随意流动而不造成积垢,防止了生活用水的二次污染,
1. PE管道弯曲度是指PE管道在弯曲时所能承受的最大弯曲角度。
2. PE管道是一种塑料管道,其弯曲度受到管道材质、管径、壁厚等因素的影响。
如果弯曲角度过大,会导致管道变形、破裂等问题,因此需要在设计和使用时考虑管道的弯曲度。
3. PE管道的弯曲度也与其应用领域有关,比如在地下排水系统中,需要考虑管道的弯曲度以适应地形变化;在输送化学品的管道中,需要考虑管道的弯曲度以保证化学品的安全运输。
PE管压力等级常用的有:0.6Mpa(6公斤压力),0.8Mpa(8公斤压力),1.0Mpa(公斤压力),1.Mpa(.5公斤压力),1.6Mpa(公斤压力)五种。
一种是中密度聚乙烯管,适合使用在传输天然气,或者是液化石油气;
另一种是高密度聚乙烯管,主要适合用于天然气的传输;这一种相对于普通的钢管它具有的优势十分的明显,它的施工的技术简单,具有很好的柔韧性,尤为重要的是它在使用之前不需要经过任何的防腐蚀处理,有效的节省了大量不必要的制作的工艺程序,因此也得到了广泛的使用。
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR和SDR.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
通常有缝钢管用DN表示,De一般是 指塑料管的外径,Pe一般是指塑料管的公称压力
PE给水管级de*4.5是指PE原材料生产的外径是毫米壁厚4.5毫米的聚乙烯管道。
de就是指的公称直径,和DN公称外径差不多是一个意思,是金属管道和塑料管道在标注上的一个很小的差别。
PE的热胀冷缩系数较大。
PE是一种聚乙烯材料,其分子链非常长,分子间的结合力较弱,因此当受热或受冷后,分子间的热运动会加速或减缓,导致其体积发生膨胀或收缩,因此PE的热胀冷缩系数较大。
PE主要包括HDPE和LDPE两种类型,其中HDPE的热胀冷缩系数较小,一般在1.5×^-4左右,而LDPE的热胀冷缩系数较大,一般在2.5×^-4左右。
此外,PE的热胀冷缩系数还会受到温度、湿度等其他因素的影响。
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目前,中国的国家标准中没有特别规定PE给水管的施工规范。
但是,为了确保PE给水管的安全和可靠性,一些地方也会制定相应的地方标准或行业标准来规范施工。
同时,对于PE给水管的施工也需要遵循相关的管道安装工程规范和规定,比如:《建筑给水排水工程设计规范》、《城市给水排水及防火规范》等。
为了保障工程的质量和安全,还应该注重施工过程中的检验和验收,确保符合相关要求。
PE排水管施工规范主要包括以下几个方面:
首先,施工前应对施工现场进行勘测,确定管道的走向和坡度;
其次,应选择合适的PE管材和管件,并进行质量检验;
然后,进行管道的开挖和基础处理,确保管道的稳定性;
接着,进行管道的铺设和连接,注意管道的对接和密封;
最后,进行管道的试压和验收,确保管道的质量和安全。在施工过程中,还应注意保护环境和安全,遵守相关的安全规定和标准。
1. PE管道基础处理是非常重要的。
2. 因为PE管道在使用过程中,如果基础处理不好,会导致管道的变形和破裂,从而影响管道的使用寿命和安全性。
3. 基础处理包括:基础的平整度、坚实度、排水性等方面的要求。
在施工前需要对基础进行检查和处理,确保基础符合要求,从而保证PE管道的正常使用。
1、热熔承插安装,DN-DNmm规格一般采用此法,具体流程如下:
(1)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至左右;
(4)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用;
2、热熔对接安装,DN-DNmm规格一般采用此法,具体操作流程如下:
(1)将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻合;
(3)将电加热板升温到度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;
(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
3、电熔连接(适用管径dnmm):
(1)将PE管材完全插入电熔管件内;
(2)将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级;
(3)接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融;
(4)冷却完毕;
(5)施工完毕后需经试压验收合格后,方可封管投入使用。
PE管道的施工方法 1 施工前的准备 (1)熟悉施工图并到施工现场了解情况,请设计单位做设计交底。 (2)根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。
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1施工前的准备 (1)熟悉施工图并到施工现场了解情况,请设计单位做设计交底。 (2)根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。在管道连接中,应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接,同时生产厂家应对他们的推荐承担责任。在电熔焊连接中,应特别注意这一点。 (3)正式施工前应对操作工进行专门的培训
pe管做下水管道好施工。
由于给排水管道要承受很大的供水水压,所以管道之间的连接质量要求自然也就高了,通常采用的连接方式是热熔连接,这种连接方式的连接接头的强度,甚至比管道本身的强度都要大。排水管道的话则侧重于气密性能良好,一般采用承插接头连接,不漏水就可以了。
1、热熔承插安装,DN-DNmm规格一般采用此法,具体流程如下:
(1)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至左右;
(4)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用;
2、热熔对接安搜索装,DN-DNmm规格一般采用此法,具体操作流程如下:
(1)将需安装连接的两根PE给水管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻合。
(3)将电加热板升温到度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;
(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
3、电熔连接(适用管径dnmm):
(1)将PE给水管材完全插入电熔管件内;
(2)将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级;
(3)接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融;
(4)冷却完毕;
(5)施工完毕后需经试压验收合格后,方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装,这对解决主管道分流特别有效。
热熔连接能够热熔连接是聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变,这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍型连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件(一般直径在DNmm以下),因为直径小的管材、管件管壁较薄,截面较小,采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造,并且,在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易保证。从发展动向看,给水管道才用热熔对流是主流。
聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单,热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程(特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数)。
电熔链接电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠(减少认为因素)和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高,其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
机械连接机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接,但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。例如在聚乙烯管道系统的修理中,有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道,现场条件不可能保证连接处无水;又如需要在野外连接少量大直径管道时,采用热熔连接需要专用设备可能很不经济;还有,在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时,也需要采用机械连接。
泰聚乙烯非开挖铺设技术非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复(避免重新开挖,既可以应用于压力管也可以应用于无压力管)在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用,甚至在某些场合是唯一可行的铺设方法(例如要穿过繁忙的道路和失去)。近年来世界各国都在大量开发和推广各种非开挖技术,因为不仅有经济上的效益,还有利于环境的保护(避免开挖后对环境的破坏)。
聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点,特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步,在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺,在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”(衬于管径略小于旧管内径)和“变形衬管方法”(聚乙烯长管略缩径插入,恢复后贴衬于旧管内壁)都已经在广泛使用。
热熔连接:这种连接方式是日常应用的比较广泛的,又分为热熔对接和热熔承插连接,通过热熔机加热管材端口来进行焊接,PE管材的热熔温度一般为℃。
电熔连接:连接前先将两根管材套在有电热丝的电容管件内,通过电熔设备进行焊接,这种连接方式相比热熔焊接要更加可靠,不过成本也相对较高。
